不銹鋼水槽相關的工藝缺陷

  對于對焊盆，難做到的就是保證盆表面的平整，如果能夠保證，那么它真的是的方式了，因為：它跟整體拉伸一樣用材，還可以解決一體拉伸的拉伸難題，但市場上很多對焊盆，都很難做到完美;

  對于底焊，個人覺得，是成熟也是的成型技術。前提是，一定要是數控焊接。手工焊接盆，很容易出現焊接點不均勻，實際就是不斷補焊落下的痕跡。引用的數控焊接技術，而數控焊接就避免了虛焊，漏焊等現象。

  工藝對比

  底焊盆在目前(2012年)的技術條件下是的，原因是：整體拉伸的水槽一般都需要高溫退火，一般是1200度以上的溫度，經過這樣處理后的水槽，鋼性自然變弱，水槽的硬度肯定就打折扣了，這是其一;

  第二、一般采用的鋼板厚度為0.8-1.0mm，那么超過這樣的厚度，可以說，即使是500噸的液壓機都無濟于事，所以，從這一點講，整體拉伸的盆，厚度難以保障;

  第三，在邊處理方面，整體拉伸的盆，一般為單層翻邊，一方面很有可能割傷安裝工人的手，重要的是沒有""加強筋""，承載重量不夠好，同時，也很難起到封水的效果;第四，整體拉伸可能面板很難做到平整;